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板殼式換熱器主要由板片組和殼體組成，吸取了管殼式換熱器和板式換熱器的優點換熱效率高、結構緊湊、污垢系數小、密封性能好，可以用于高溫、高壓的工況。其結構還可做成可拆式，便于清洗維護，殼程和板程可以設計為多程，其實用范圍非常廣泛。
1. 板殼式換熱器的特點及結構組成
1.1特點：板殼式換熱器（簡寫為PSHE）主要由板片組和殼體組成，兼取了管殼式換熱器和板式換熱器的優點，不但換熱效率高、結構緊湊、污垢系數小、密封性能好，而且能夠使用于高溫、高壓的工況。其結構還可以做成可拆式，方便清洗維護，而且殼程和板程可以設計為多程，因此其使用范圍非常廣泛。
1.2結構：板片組與殼程平封頭以及板程接管法蘭連接在一起，平封頭再與殼程法蘭通過螺柱螺母及墊片組成可拆式結構。如果殼程流體污垢系數比較大，就可以采用可拆式結構（設計時也可考慮增加板片間間隙方便清洗），檢修時板束部件可以非常方便地從殼體中抽出，經過清洗后再組裝起來。在板片外側設置導流板，不但可以防止殼程流體短路，加強換熱效果，還起到支撐板片組的作用。
1.3焊接：板片組通常由一定數量的板片通過等離子氬弧焊或激光焊焊接組成。這就極大地保證了焊接質量以及焊縫強度，使其使用溫度及壓力得到很大提高。相比較于氬弧焊，激光焊有焊接速度快，焊接質量高、熱量輸入小、熱影響區小、材料結構變化小，金屬熔池小（可以很好防止金屬固化時氣孔的產生）等優點。同時由于殼體和板片可以選用不同的材料來滿足設計的需求。基于以上板片特點，據不完全統計，板殼式換熱器可用于高壓力約15MPa，高溫度約900℃。
1.4板片：板片材質可根據不同工藝要求選擇不同材料，一般材料為304、304L、316、316L特殊板片如鈦、鎳、哈氏合金、904L等。板片的厚度根據壓力及工藝要求通過計算可以選擇不同厚度。板片間流體可以采用逆流、并流、交叉流，能夠增強傳熱效果，滿足工藝換熱要求。
1.5板程：板殼程可以是單流程，也可以是多流程的，通過在板片間及板片與殼體間增加隔板分成所需要的程數，滿足工藝不同換熱要求。
2.結論：從以上分析及工程實例可知，相較于管殼式換熱器，板殼式換熱器具有傳熱效率高，占用空間小、重量輕、耗材少、安裝清洗方便等特點，可用于化工、醫藥、制冷、煉油、電力、環保、冶金、食品等領域。但由于制造過程中焊接量大，焊接工藝要求高等原因，在國內項目中應用并不廣泛。設計部門在項目設計中可以根據工程的實際情況考慮選用此種換熱器，以達到節約成本、節約工程投資的目的。